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          潤(rùn)滑油常見三大污染物和檢測(cè)方法

          發(fā)布者:baodingkaituo    發(fā)布時(shí)間:2017-12-19

          潤(rùn)滑油被譽(yù)為設(shè)備的血液,流淌在設(shè)備內(nèi)部,對(duì)設(shè)備起到潤(rùn)滑減磨、冷卻、清潔和防銹等作用。潤(rùn)滑油如果收到污染,會(huì)造成潤(rùn)滑失效,設(shè)備磨損加劇,進(jìn)而引起設(shè)備故障、縮短設(shè)備使用壽命。

          潤(rùn)滑油受到污染是一個(gè)復(fù)雜的問題,有時(shí)候日常檢查可以發(fā)現(xiàn),有些情況卻不能,有些污染不能通過(guò)肉眼觀察到。而且,對(duì)于所有的污染,要早發(fā)現(xiàn),早處理,尤其對(duì)于較為敏感、比較關(guān)鍵的設(shè)備。油液檢測(cè)通過(guò)檢測(cè)油品,可以準(zhǔn)確的分析潤(rùn)滑油里的污染物,就像通過(guò)血液檢測(cè),發(fā)現(xiàn)人體的異常情況一樣。

          1、顆粒物

          顆粒物是危害嚴(yán)重的一種污染物,它們進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部,會(huì)造成磨粒磨損、金屬壓傷刮傷、金屬疲勞。顆粒物一般具有一定的間隙,在設(shè)備內(nèi)部循環(huán),造成磨損。常見的顆粒物有灰塵、砂礫、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的細(xì)小金屬顆粒、銹渣等。

          顆粒物污染不但危害設(shè)備本身,而且還會(huì)縮短潤(rùn)滑油的使用壽命。磨粒磨損會(huì)增加油里的金屬粉末含量,這些細(xì)小的金屬顆粒不但進(jìn)一步磨損設(shè)備,而且還會(huì)加速潤(rùn)滑油氧化變質(zhì),因?yàn)榻饘俜勰?huì)催化油品的氧化速度。鑒于這些顆粒物的危害是連鎖性的,因此及早檢測(cè)、及早處理很重要。

          油液檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)油液里的細(xì)小顆粒物,還可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損。通過(guò)檢測(cè)油液里的顆粒物計(jì)數(shù),可以了解油液的清潔度、是否進(jìn)入了顆粒污染物。另外,通過(guò)金屬分析,可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早起磨損。當(dāng)顆粒物與設(shè)備的金屬發(fā)生了磨粒磨損,被刮擦下來(lái)的金屬就可以被監(jiān)測(cè)到。通過(guò)金屬的成分分析,還可以找到磨損源。例如,齒輪的材料大部分是鐵,還有少量的其它合金成分(鉻、鎳、錳等)。

          如果發(fā)現(xiàn)顆粒物進(jìn)入潤(rùn)滑油,一般的補(bǔ)救措施包括:找到顆粒物除掉。但是,這個(gè)做法不一定都有效。有些時(shí)候?yàn)V油也很難完全除掉顆粒物,還得把油換掉。如果磨損比較明顯,建議進(jìn)行鐵譜分析,可以確定磨損的程度,指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)。

          2、水分

          水分是常見的污染物,雖然危害沒有顆粒物嚴(yán)重,但是水分會(huì)破壞潤(rùn)滑效果,使油變質(zhì),造成設(shè)備磨損,水分也會(huì)引起金屬銹蝕。潤(rùn)滑油里的水分有山中形式:溶解水、乳化水、游離水,其中,乳化水的危害嚴(yán)重。溶解水就是已經(jīng)溶解在潤(rùn)滑油里的水分,潤(rùn)滑油具有吸濕性,會(huì)吸收空氣里的水分,因此會(huì)還有少量的水分。一般來(lái)說(shuō),少量的溶解水不會(huì)造成什么危害,除非某些情況對(duì)潤(rùn)滑油的含量要求特別嚴(yán)格。潤(rùn)滑油允許的溶解水含量值為吸收飽和點(diǎn),在達(dá)到吸水飽和點(diǎn)之前,潤(rùn)滑油里雖然含有水分,但是不會(huì)表現(xiàn)出有水的跡象,例如乳化或者渾濁、透明度降低等。

          潤(rùn)滑油里進(jìn)入水后,如果沒有和油分離開,微小的水滴懸浮在油液里成為懸濁液,就成為乳化水,乳化水的危害很大。當(dāng)潤(rùn)滑油乳化時(shí),潤(rùn)滑油的透明度會(huì)降低、渾濁,顏色發(fā)白甚至變成奶白色。乳化水的危害很大,因?yàn)樗鼈兛梢宰杂傻亓鲃?dòng),污染整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)里的油,另外,水分會(huì)破壞油的潤(rùn)滑性。乳化水到達(dá)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的承壓區(qū)域后,這些區(qū)域會(huì)因潤(rùn)滑不良摩擦加劇而磨損。

          當(dāng)水和潤(rùn)滑油完全分離開后,就成為游離水。游離水的危害相對(duì)較小,但是也會(huì)引起問題。首先,游離水也可能隨著潤(rùn)滑油循環(huán),引起油乳化。另外,油里的水會(huì)削弱潤(rùn)滑油的破乳化性,導(dǎo)致泡沫增加,消耗潤(rùn)滑油里的添加劑,縮短潤(rùn)滑油的使用壽命,并且容易滋生細(xì)菌。

          水分對(duì)設(shè)備的危害除了引起潤(rùn)滑不良,還有氫脆、銹蝕。潤(rùn)滑油能防止金屬銹蝕,如果油里進(jìn)水,容易引起金屬銹蝕。

          氫脆又稱為氫損傷,可以引起軸承損壞。水會(huì)分解為氫和氧,電解和腐蝕也會(huì)產(chǎn)生氫,水會(huì)促進(jìn)點(diǎn)解和腐蝕,高強(qiáng)度鋼尤其容易遭受這種問題。另外,潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂里加入的添加劑里面含有硫(極壓添加劑、抗磨劑等等),礦物油本身也含有一定的硫雜質(zhì),會(huì)促進(jìn)金屬的腐蝕和裂化。潮濕的大氣和游離的水分都可能引起金屬的氫脆問題。

          水分會(huì)破壞油膜的強(qiáng)度和油膜的完整性,潤(rùn)滑是依靠油在金屬接觸面之間形成一層油膜,油膜隔開金屬之間的直接摩擦,防止金屬直接接觸。如果水分進(jìn)入軸承的金屬接觸受力區(qū)域,就會(huì)破壞油膜的完整性,降低油膜強(qiáng)度,導(dǎo)致潤(rùn)滑油不良或者金屬之間的直接摩擦,會(huì)引起金屬疲勞損傷,形成金屬刮擦、碎裂。

          水會(huì)縮短潤(rùn)滑油的使用壽命,另外水還會(huì)造成潤(rùn)滑油里的抗氧化劑流失、消耗,導(dǎo)致潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)。潤(rùn)滑油氧化會(huì)形成酸性物質(zhì)、油泥和漆膜,使油的黏度增加,影響噴濺潤(rùn)滑的效果等。

          在現(xiàn)場(chǎng),可以觀察潤(rùn)滑油的外觀,如果潤(rùn)滑油透明度降低、發(fā)白、渾濁或者乳化,就說(shuō)明油里進(jìn)水。另外,加熱法也是簡(jiǎn)單易行的方法。這個(gè)方法可以進(jìn)行*基本的判斷,操作簡(jiǎn)單。使用一塊鐵片,在火上加熱到130℃左右,在鐵片上滴入一滴潤(rùn)滑油,如果有水分會(huì)觀察到氣泡,因?yàn)橛屠锏乃质軣嵴舭l(fā)引起的氣泡。氣泡越大、數(shù)量越多,說(shuō)明含水量相對(duì)較多,可能已經(jīng)達(dá)到了2000ppm以上。不過(guò),加熱法只適用于測(cè)定乳化水和游離水。

          卡爾費(fèi)休水分檢測(cè)是很精準(zhǔn)的水分檢測(cè)方式,游離水、乳化水、溶解水均可檢測(cè),操作得當(dāng)?shù)那闆r下,對(duì)水分的檢測(cè)可以量化到10ppm0.001%)的級(jí)別,一般的工業(yè)監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)的工業(yè)監(jiān)測(cè)都可以適用。

          當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油進(jìn)水時(shí),正確的處理方法是首先找到水分來(lái)源,然后采取除水措施,嚴(yán)重時(shí)換油,通過(guò)油液檢測(cè)來(lái)確定。

          3、混入其它潤(rùn)滑油

          使用潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)該避免與其它油品接觸。但是有些情況,比如泄漏、加油時(shí)用錯(cuò)潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑油黏度選擇錯(cuò)誤或者添加劑類型選錯(cuò))等等,都會(huì)造成不同的潤(rùn)滑油混合。

          例如,礦物油與常規(guī)的PAG合成油(非油溶性PAG)不能相容。這兩種油如果相混,會(huì)導(dǎo)致混合后的油黏度增加,并形成油泥,其它現(xiàn)象還有酸值升高、濾芯被油泥堵塞。同時(shí),由于發(fā)生相混致潤(rùn)滑不良,還會(huì)發(fā)生設(shè)備磨損。

          當(dāng)潤(rùn)滑油里混入其他油類,解決的方法是換油并沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng),不能使用過(guò)濾的方法除掉。

          使用錯(cuò)誤配方類型的潤(rùn)滑油也是一種常見問題,可能是換油時(shí)不小心加錯(cuò)油,或者直接就是選油錯(cuò)誤。例如,如果設(shè)備需要的是極壓型潤(rùn)滑油(EP)或者抗模型潤(rùn)滑油(AW),而用戶誤加成一般的抗氧防銹型油品,就會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行中磨損。

          如果對(duì)潤(rùn)滑油的抗乳化性有較高要求的設(shè)備里,混入了加有清凈分散劑的油品,那么油的抗乳化性/油水分離性會(huì)削弱。例如汽輪機(jī)油里混入了發(fā)動(dòng)機(jī)油,1升的機(jī)油混入7000升的汽輪機(jī)油里,就可以破壞汽輪機(jī)油的抗乳化性,因此千萬(wàn)要避免潤(rùn)滑油相混。對(duì)于這種情況,需要把油都換掉,并且沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

          又如,如果設(shè)備有黃色金屬(例如銅)需要使用極壓型潤(rùn)滑油,那么就需了解潤(rùn)滑油對(duì)黃色金屬的腐蝕性,因?yàn)槟承O壓潤(rùn)滑油里含有活性硫,會(huì)腐蝕黃色金屬。

          通過(guò)紅外圖譜檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油誤用或者相混。另外,配合使用鐵譜分析,可以發(fā)現(xiàn)是否發(fā)生了設(shè)備磨損。因?yàn)闈?rùn)滑油誤用或者混合,很可能帶來(lái)設(shè)備磨損。

          潤(rùn)滑油誤用還可能是黏度不對(duì),有可能是黏度選擇錯(cuò)誤,或者油里混入了其它黏度的油。如果油的黏度過(guò)大,或者混入了高粘度油,在齒輪系統(tǒng)里會(huì)觀察到磨損,還有噴濺潤(rùn)滑異常。對(duì)于液壓系統(tǒng),會(huì)造成設(shè)備反應(yīng)遲緩,油的過(guò)濾降低。

          對(duì)于油的黏度低的情況,幾乎都會(huì)發(fā)生設(shè)備磨損。

          如果懷疑潤(rùn)滑油的黏度不對(duì),可以進(jìn)行黏度檢測(cè)。另外,還可以再進(jìn)行金屬元素檢測(cè),因?yàn)轲ざ炔煌臐?rùn)滑油,哪怕是同一個(gè)產(chǎn)品系列,添加劑的含量也會(huì)有差別(添加劑里含有一些金屬元素)。

          如果潤(rùn)滑油的黏度不對(duì),建議的處理方法是把油換掉。對(duì)于油量很大的系統(tǒng),則需部分置換新油,逐步換上適合黏度的潤(rùn)滑油。


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